Theвакуумска емулгаторска смешасе углавном састоји од посуде за воду, посуде за уље, посуде за емулгатор, вакуумског система, система за подизање (опционо), електричног система управљања (ПЛЦ је опционо), оперативне платформе итд.
Употреба и област примене:
Производ се углавном примењује у индустријама као што су производи за свакодневну хемијску негу, биофармацеутска индустрија, прехрамбена индустрија, боје и мастила, нанометарски материјали, петрохемијска индустрија, помоћна средства за штампање и бојење, целулоза и папир, пестицидна ђубрива, пластика и гума, електрична и електронска индустрија, фина хемијска индустрија итд., емулгирајући ефекат је израженији код материјала са високим базним вискозитетом и високим садржајем чврстих материја.
Перформансе и карактеристике:
Вакуумски емулгатори које производи наша компанија укључују много варијанти. Системи за хомогенизацију укључују горњу хомогенизацију, доњу хомогенизацију, унутрашњу и спољашњу циркулациону хомогенизацију. Системи за мешање укључују једносмерно мешање, двосмерно мешање и спирално тракасто мешање. Системи за подизање укључују једноцилиндрично подизање и двоцилиндрично подизање. Различити висококвалитетни производи могу се прилагодити захтевима купаца.
Троструко мешање користи увезени фреквентни претварач за подешавање брзине, који може задовољити различите технолошке захтеве.
Структура хомогенизације направљена је путем немачке технологије која усваја увезени ефекат двоструког механичког заптивача. Максимална брзина ротације емулгатора може достићи 4200 о/мин, а највећа финоћа смицања може достићи 0,2-5ум.
Вакуумско уклањање пене може учинити да материјали испуњавају захтеве асептичности. Усваја се вакуумско усисавање материјала, а посебно код енергетских материјала, вакуумско усисавање може спречити прашину.
Поклопац посуде за емулгатор може да усвоји систем подизања, лако се чисти и ефекат чишћења је очигледнији, посуда за емулгатор може да усвоји нагибно пражњење.
Тело посуде је заварено увезеном трослојном плочом од нерђајућег челика. Тело резервоара и цеви су полирани до сјаја, што је у потпуности у складу са ГМП захтевима.
Према технолошким захтевима, тело резервоара може загревати или хладити материјале. Режими грејања углавном укључују парно грејање или електрично грејање како би се осигурала стабилнија контрола целе машине, електрични уређаји усвајају увезене конфигурације, како би у потпуности испунили интерне стандарде.
Време објаве: 07.04.2023.
